Vilka är de vanliga problemen med stämpel av plåt? Vad ska vi göra?

1. Burrs på blankande delar

När vi görplåt,Burrs kan genereras eftersom klyftan mellan de blankande delarna är för stor eller för liten. Det är också möjligt att stämpeldiktens blad blir trubbig och axeln inte kan överlappa varandra, vilket också kommer att orsaka burrs på stämpeldelarna.

Så hur ska vi förhindra det? När vi gör stämpel för plåt måste vi bestämma bearbetningsnoggrannheten och monteringskvaliteten på stansen och dö. Det är också nödvändigt att säkerställa vertikaliteten för hela stansen och motstå sidotrycket och ha tillräcklig styvhet. Samtidigt, när du installerar stansen, är det nödvändigt att säkerställa rätt gap mellan stansen och dö och göra dem ordentligt installerade på matningsplattan. Och se till att pressen har tillräcklig tättkraft.

2. Varning av blankande delar

Under bearbetningen kan de blankande delarna generera vridmoment eftersom handlingskraften och reaktionskraften inte är på en rak linje, eller kontaktområdet mellan plåtstämpeldelarna och maskinen är för liten, vilket kan orsaka vridning och deformation.

Då bör vi vara uppmärksamma på den rimliga storleken på gapet vid stansning. Vi bör öka kontakttrycket mellan pressplattan och pressplattan i formstrukturen för att förhindra att materialet krullar på grund av felaktig drift. Utjämning bör utföras innan stansning. Om den vridande deformationen inte kan elimineras, kan vi också jämna ut den igen genom nivellering. Slutligen bör vi också regelbundet rensa smutsen i formen för att förhindra snedställningen av de stansade delarna.

3. Sprickor i de böjda delarna

Ibland vid bearbetning av plåtdelar överskrider den inre spänningen i den böjningsdeformationszonen styrkagränsen förplåtDelar och slutligen sprickor genereras i de böjda delarna.

För att förhindra att detta fenomen inträffar kan vi vidta några åtgärder för att förhindra det. Vi kan till exempel minska böjningsdeformationen av stämpel av plåt, sätta Burr -sidan på insidan av böjdelen för att förhindra sprickor. När vi väljer böjningsdelar bör vi också vara uppmärksamma på böjningsradie. Det bör inte vara för litet, ytan på delarna ska vara slät och vissa smörjmedel kan appliceras vid behov för att minska friktionen under böjningsprocessen.

När du spelar plåt, vi måste vara uppmärksamma på många detaljer och vara noga med att undvika skador på stämplingsdelar på grund av dessa problem, vilket kommer att leda till en minskning av vår produktionseffektivitet!